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硬度高的精密陶瓷零件內(nèi)孔拋光

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編輯時(shí)間: 2021-08-27 09:49

零件內(nèi)孔拋光

精密陶瓷零件，因其耐腐蝕、硬度高、絕緣性等特點(diǎn)，在一些特殊場(chǎng)合，比金屬零件更加適用。但陶瓷零件也因?yàn)槠淠透g、硬度高等特點(diǎn)，造成了其內(nèi)孔拋光的難度非常大。那么，用磨粒流工藝能否為陶瓷的內(nèi)孔進(jìn)行拋光呢?

陶瓷內(nèi)孔拋光用一般的碳化硅磨料作用不大，得用硬度更高的鉆石磨料。而陶瓷本身比較脆，不可以直接壓，所以要用工裝將零件保護(hù)，引導(dǎo)流體磨料進(jìn)入陶瓷內(nèi)孔進(jìn)行拋光研磨，根據(jù)陶瓷內(nèi)孔的粗糙度情況，拋光3-5分鐘不等。

我們將拋光前后的陶瓷零件切開，可以很清楚地看到拋光前后的差別。拋光前的陶瓷內(nèi)孔暗淡無(wú)光，有一種磨砂的效果。拋光后的陶瓷內(nèi)孔呈現(xiàn)出了明顯的光澤，磨砂效果沒有了，呈現(xiàn)鏡面光澤，這是磨粒流在拋光的過(guò)程中，將內(nèi)壁粗糙顆粒去除了。

當(dāng)然，陶瓷內(nèi)孔拋光難度要遠(yuǎn)大于一般金屬零件，所以陶瓷內(nèi)孔如果想要獲得一個(gè)理想的粗糙度，就必須在打孔過(guò)程中就要控制內(nèi)壁粗糙度，如果刀紋過(guò)深，即使延長(zhǎng)拋光時(shí)間，也很難達(dá)到預(yù)期效果。如果不用磨粒流設(shè)備，就只能人工用棉條蘸取研磨膏一點(diǎn)點(diǎn)去拋光，這種方式在以后會(huì)越來(lái)越不現(xiàn)實(shí)，因?yàn)閽伖夤?shí)在流動(dòng)性太大而且不好招。

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